橡膠顆粒機作為橡塑回收加工的核心設(shè)備，其穩(wěn)定運行直接影響生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量。日常加工中需著重關(guān)注以下事項：

一、開機前檢查? 啟動前需完成設(shè)備"體檢"。

首先檢查傳動系統(tǒng)：皮帶張緊度應(yīng)適中，鏈條潤滑需覆蓋齒面，避免運行中出現(xiàn)跳鏈或異響；各連接螺栓（尤其是粉碎腔、刀軸部位）需逐一緊固，防止因振動松脫引發(fā)故障。后清理進料口，確保無金屬件、石塊等硬質(zhì)雜物混入，防止刀具崩裂或腔體劃傷。

二、運行中動態(tài)監(jiān)控? 設(shè)備啟動后進入"實時監(jiān)護"階段。

關(guān)注三方面：一是聽聲辨障，正常運行時粉碎腔應(yīng)為均勻的"沙沙"聲，若出現(xiàn)尖銳金屬摩擦聲或周期性撞擊聲，可能是刀具磨損、篩網(wǎng)破損或物料卡阻，需立即停機排查；二是控溫防過載，電機表面溫度應(yīng)不超過70℃，若持續(xù)升高，需檢查進料速度是否過快；三是觀料調(diào)質(zhì)，合格顆粒應(yīng)呈規(guī)則的圓柱狀（直徑通常為2-5mm），若出現(xiàn)粉末過多或條塊狀物料，可能是篩網(wǎng)孔徑與刀具間隙不匹配，需調(diào)整刀具轉(zhuǎn)速或更換適配篩網(wǎng)。

三、停機后維護保養(yǎng)? 停機操作需遵循"緩?fù)?清理-養(yǎng)護"流程。

先逐步降低進料速度至零，空轉(zhuǎn)3-5分鐘排凈腔內(nèi)殘留膠粒，避免凝固后堵塞篩孔；待完全停機后，用銅刷清理粉碎腔內(nèi)壁及刀具表面的橡膠殘渣，清理篩網(wǎng)孔眼防止堵塞；定期（建議每周一次）長期停用時，需對設(shè)備表面噴涂防銹油，傳動部件涂抹防咬合劑，并用防塵布覆蓋，防止灰塵侵入影響精度。

四、安全操作底線? 作業(yè)全程需嚴格遵守安全規(guī)程。

操作人員需穿戴防割手套、護目鏡等防護裝備，長發(fā)需束起；嚴禁在設(shè)備運行時進行清理、維修或調(diào)整，所有檢修需在斷電后實施，定期檢查線路絕緣性，防止因潮濕短路引發(fā)事故。

掌握這些細節(jié)，可有效延長橡膠顆粒機使用壽命，保障加工過程的穩(wěn)定性與產(chǎn)品一致性。